剛玉磚廣泛用于石油化工和化肥工業(yè)的裂解、轉(zhuǎn)化爐、冶金職業(yè)等各種高溫窯爐內(nèi)襯、及窯具。

剛玉磚作為煉油工藝進(jìn)程中的后一種產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量控制有著較強(qiáng)的特殊性，剛玉磚產(chǎn)品構(gòu)成受到原油種類、加工工藝、加工深度等許多要素的制約。依據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)，萬泰高溫新材料剛玉磚可以進(jìn)行以下分類：

 (1)依據(jù)出廠時(shí)是否構(gòu)成產(chǎn)品，剛玉磚可以分為產(chǎn)品剛玉磚和自用剛玉磚。產(chǎn)品剛玉磚指在出廠環(huán)節(jié)構(gòu)成產(chǎn)品的剛玉磚;自用剛玉磚指用于煉廠出產(chǎn)的質(zhì)料或燃料而未在出廠環(huán)節(jié)構(gòu)成產(chǎn)品的剛玉磚。

(2)依據(jù)加工工藝流程，剛玉磚可以分為常壓重油、減壓重油、催化重油和混合重油。常壓重油指煉廠催化、裂化設(shè)備分餾出的重油(俗稱油漿);混合重油一般指減壓重油和催化重油的混合。

 (3)依據(jù)用處，剛玉磚分為船用內(nèi)燃機(jī)剛玉磚和爐用剛玉磚兩大類。前者是由直餾重油和必定比例的柴油混合而成，用于大型低速船用柴油機(jī)(轉(zhuǎn)速小于150轉(zhuǎn)/分)。后者又稱為重油，首要是減壓渣油、或裂化殘油或二者的混合物，或調(diào)入適量裂化輕油制成的重質(zhì)石油剛玉磚，供各種工業(yè)爐或鍋爐作為燃料。

船用內(nèi)燃機(jī)剛玉磚是大型低速柴油機(jī)的剛玉磚，其首要運(yùn)用性能是要求燃料可以噴油霧化杰出，以便焚燒徹底，下降耗油量，削減積炭和發(fā)動(dòng)機(jī)的磨損，因此要求剛玉磚具有必定的黏度，以在預(yù)熱溫度下能到達(dá)高壓油泵和噴油嘴所需求的黏度(約為21-27厘斯)，一般運(yùn)用較多的是38℃。雷氏1號黏度為1000和1500秒的兩種。由于剛玉磚在運(yùn)用時(shí)有必要預(yù)熱以下降黏度，為了保證運(yùn)用安全預(yù)熱溫度有必要比剛玉磚的閃點(diǎn)低約20℃，剛玉磚的閃點(diǎn)一般在70-150℃之間。

重油首要作為各種鍋爐和工業(yè)用爐的剛玉磚。各種工業(yè)爐燃料體系的作業(yè)進(jìn)程大體相同，即抽油泵把重油從儲油罐中抽出，經(jīng)粗、細(xì)分離器除掉機(jī)械雜質(zhì)，再經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱到70-120℃，預(yù)熱后的重油黏度下降，再經(jīng)過調(diào)節(jié)閥在8-20天大氣壓下，由噴油嘴噴入爐膛，霧狀的重油與空氣混合后焚燒，焚燒廢氣通過煙囪排入。

以上就是剛玉磚的分類，希望對你有所幫助。